Nykiel, AnnaKąc, MałgorzataWalcarius, Alain2025-04-292025-04-292025https://rifj.ifj.edu.pl/handle/item/472The repository contains the raw data of electrochemical (CV, I vs t), structural (XRD), and magnetic studies (SQUID_FeNi, SQUID_FeCo) of FeCo and FeNi nanowires (NWs). The nanowires with a diameter of 100 nm and a length of 6 µm were grown at different cathodic potentials and electrolyte compositions by template-assisted electrodeposition in polycarbonate membranes. The CV curve obtained for the FeCo system seems to indicate a slightly easier reduction compared to the media with separate Fe2+ and Co2+ ions, with cathodic peaks observed at a potential of -0.61 V. This might suggest some stabilization of metal species in the alloy compared to separate Fe and Co elements. In the case of the FeNi system, the reduction of metal ions also starts a bit earlier compared to the reduction of Ni2+ and Fe2+ in separate media, with a more intense pre-wave and all main reduction waves merging in a single one with significantly higher intensity, suggesting more efficient reduction when forming the alloy. Typical current vs. time plots for FeCo and FeNi NWs (ɸ = 100 nm, L = 6 µm), generated from an electrodeposition medium with a higher content of Fe2+ and Co2+ ions and voltages ranging from -1.0 to -2.0 V indicates that the application of more cathodic potentials resulted in larger current increases and, con-sequently, shorter times needed to fill the pore channels. XRD studies showed a polycrystalline structure for all samples, indicating B2 phase (Pm-3m) with isotropic growth of FeCo nanowires and the FeNi3 L12 phase with a preferential growth along [111] direction in the case of FeNi nanowires. Magnetic studies indicate an easy axis of magnetization parallel to the nanowire axis for all FeCo nanowires and potential-dependent anisotropy for FeNi nanowires. The present studies thus suggested the feasibility of producing segmented nanowires based on FeNi alloys, while poor chemical sensitivity to the applied potential was observed for the FeCo system. Repozytorium zawiera surowe dane z badań elektrochemicznych (CV, I vs t), strukturalnych (XRD) i magnetycznych (SQUID_FeNi, SQUID_FeCo) nanodrutów FeCo i FeNi (NW). Nanodruty o średnicy 100 nm i długości 6 µm osadzano przy różnych potencjałach katodowych i składach elektrolitu w procesie elektrodepozycji w membranach poliwęglanowych. Krzywa CV uzyskana dla układu FeCo wydaje się wskazywać na nieco łatwiejszą redukcję w porównaniu do mediów z oddzielnymi jonami Fe2+ i Co2+, przy czym pik katodowy obserwowano przy potencjale -0,61 V. Może to sugerować pewną stabilizację metali w stopie w porównaniu do oddzielnych pierwiastów Fe i Co. W przypadku układu FeNi redukcja jonów metalu rozpoczyna się również nieco wcześniej w porównaniu do redukcji Ni2+ i Fe2+ w oddzielnych mediach, z intensywniejszą falą wstępną i głównymi falami redukcyjnymi łączącymi się w jedną o znacznie wyższej intensywności, co sugeruje bardziej efektywną redukcję podczas formowania stopu. Typowe wykresy prądu w funkcji czasu dla FeCo i FeNi NWs (ɸ = 100 nm, L = 6 µm), generowane z elektrolitu o wyższej zawartości jonów Fe2+ i Co2+ oraz napięciach w zakresie od -1,0 do -2,0 V wskazują, że zastosowanie większej liczby potencjałów katodowych skutkowało większym wzrostem prądu i w konsekwencji krótszym czasem potrzebnym do wypełnienia kanałów porów. Badania XRD wykazały polikrystaliczną strukturę dla wszystkich próbek, wskazując fazę B2 (Pm-3m) z izotropowym wzrostem nanodrutów FeCo i fazę FeNi3 L12 z preferencyjnym wzrostem wzdłuż kierunku [111] w przypadku nanodrutów FeNi. Badania magnetyczne wskazują na łatwą oś namagnesowania równoległą do osi nanodrutu dla wszystkich nanodrutów FeCo i zależną od potencjału anizotropię dla nanodrutów FeNi. Obecne badania sugerują zatem wykonalność produkcji segmentowanych nanodrutów na bazie stopów FeNi, podczas gdy dla układu FeCo zaobserwowano słabą wrażliwość chemiczną na przyłożony potencjał.CC0 1.0 Universalnanowireselectrodepositionmagnetic propertiesDatasethttps://doi.org/10.48733/no3.25.018